甘肅鈺納鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司關(guān)于臨夏鍍鋅樓承板型號的介紹,此外，樓承板下料長度為3~5m，且打破了以往的慣例，因此對樓面層的安裝也較困難。由于樓面層采用的是雙向拉伸方式，因而對于一些高度達20~25米之間的建筑物來說，在施工過程中需要在下料線上設(shè)置相應(yīng)的防護罩。此外，樓承板與鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般在5~0m×8~15m，而樓承板下料長度為4～5m，且打亂了次梁焊接正常工序，控制下料長度為3～6m。因此，建議在鋼結(jié)構(gòu)框架中采用樓面層的連續(xù)支撐方式。在鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)應(yīng)采用多種連續(xù)支撐方式。連續(xù)支撐方式可以選用鋼筋、鋼絲繩和鋼板的混凝土結(jié)構(gòu)。樓體頂部應(yīng)設(shè)置一個支架，以防止樓頂坍塌。在樓房屋面層上，可采用多種連續(xù)支撐方式。其中，在建筑物頂部，可根據(jù)不同的要求采用多種連續(xù)支撐方式。

樓承板在運輸時應(yīng)當(dāng)采用專用的軟吊索。在每次吊裝之前都應(yīng)當(dāng)檢查軟吊索是否存在撕裂或割斷等現(xiàn)象。將樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)該防止其探頭。軟吊帶要配套，多次使用后應(yīng)及時進行檢查，有損壞則需要報廢換新。若無專用吊架時，該產(chǎn)品下面應(yīng)設(shè)枕木。
在將樓承板堆放到起吊的位置時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照該產(chǎn)品的布置圖以及包裝標(biāo)識堆放，檢查完畢后方可進行起吊工序。鋼筋桁架樓承板吊運時應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止該產(chǎn)品變形。該產(chǎn)品的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝，不得使用鋼索直接兜吊該樓承板，避免其在吊運過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。

樓承板的主要作用是防止下料長度過大，同時可減輕鋼筋的壓力。樓承板上下料間距應(yīng)控制在5m左右，并采用橫向平行吊裝。在鋼筋的下料部位，應(yīng)設(shè)計一條平行式的吊車通道。樓承板與其他材質(zhì)連接后，應(yīng)盡量避免使用螺絲刀。在鋼筋上下料間距不宜超過6m。為保證樓承板上料長度，采取的措施有將下料線切斷，并在次梁上方設(shè)置一條直徑4mm的橫桿。在樓承板下方設(shè)置橫桿后，將豎桿移動到點，同時將縱桿固定到位置。在豎桿與縱桿之間設(shè)置一個直徑2m×6mm的橫杠。橫杠與縱杠之間應(yīng)該留有空隙。在樓承板下方設(shè)置橫桿后，將豎桿固定到點，同時將縱杠移動到位置。

樓承板的主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，其中一部分由上料長度為95m×0m、次梁間距4m的鋼筋混凝土板組成，另外一部分由鋼筋混凝土柱網(wǎng)間距1m、次梁間距4m的鋼筋混凝土框架和鋼材組成。在樓承板下料長度不足2米的地方采用吊裝方式運輸。由于樓承板的主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，其主要特點是在高空作業(yè)時，由于地面不穩(wěn)定，容易造成地基下沉和坍塌。此外，樓承板上的吊頂，也存在一定的缺陷。由于樓承板上部分的支撐層是由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而且鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與地基之間的連接處都有不同程度地受到了破壞。因此，對于這樣復(fù)雜、難以拆除、易產(chǎn)生安全隱患等題應(yīng)盡量避免。